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    floor Estrichsieblinie F (weber.floor 4932) - 25 kg, sandfarben - Maxit
    Verarbeitungsfertige, feuergetrocknete und abgestufte Sieblinie zur Herstellung von Reaktionsharzestrichmischungen, Größtkorn 1,2 mm für Schichtdicken über 5 bis 10 mm. Anwendung Mit maxit Estrichsiebline F werden in Verbindung mit den Epoxidharzen maxit floor 4710 Grundierung EP und maxit 4785 Bindemittel EP Epoxidharzmörtelmassen hergestellt. Die Reaktionsharzmörtel werden flächig als Epoxidharzestrich oder punktuell als Reparaturmörtel auf Bodenflächen eingesetzt. Der geschmeidige Mörtel lässt sich auch hervorragend zur Ausbildung einer Flaschenhohlkehle einsetzen. Beanspruchungsgruppe III (leicht) nach DIN 18560 Teil 7. Eigenschaften als Estrich in Schichtdicken 5 bis 10 mm mit z. B. maxit floor 4710 , maxit floor 4711 oder maxit floor 4712 staubarm gute Verdichtbarkeit geschmeidige Konsistenz Körnung bis 1,2 mm Untergrund In der Regel Beton. Oberflächenzugfestigkeit > 1,5 N/mm². Vorbehandlung: Hinweise zur Untergrundvorbehandlung sind den jeweiligen Technischen Merkblättern der
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    maxit floor 4935 Fuellsand 0,1 - 0,4 mm (weber.floor 4935) - 25kg, sandfarben
    Heller, abgestufter und getrockneter Quarzsand zum Füllen von Reaktionsharz-Verlaufbeschichtungen Körnung 0,1- 0,4 mm Anwendung Mit maxit floor 4935 Füllsand 0,1 - 0,4 mm werden, in Verbindung mit dem Epoxidharz maxit floor 4750 Beschichtung EP selbstverlaufende Dünnbeschichtungen hergestellt. Eigenschaften hell und farbneutral feuergetrocknet sehr gleichmäßiges Körnungsband werksgeprüfte Qualität hervorragende Verlaufeigenschaften Untergrund Einzelheiten zur Untergrundvorbereitung sind den Technischen Merkblättern maxit floor 4710 oder maxit floor 4712 zu entnehmen. Verarbeitung Mischen: Reaktionsharzbeschichtungen nach Vorgaben anmischen, umtopfen, maxit floor 4935 Füllsand 0,1 – 0,4 mm im geplanten Mischungsverhältnis zugeben und erneut aufmischen. Füllgrad maxit floor 4740 Universal: maxit floor 4935 Füllsand 0,1 – 0,4 mm = 1:0,5 Massenteile bei Glattbeschichtungen und 1:0,8 Massenteile bei Einstreubelägen. Anwendungsbeispiel: Glatte Beschichtung, Schichtdicke ca. 2 mm Geeignete
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    san Fugendichtband, 240mm x 30m - Maxit
    Fugendichtband maxit san Fugendichtband ist ein Dichtungsband aus NBR-Kautschuk, mit dem Bewegungsfugen im erdberührten Bereich dauerhaft dicht überbrückt werden können. Das Band verfügt an den Seiten über eine Vlieskaschierung. Anwendung maxit san Fugendichtband wird in Problembereichen eingesetzt, z. B. bei der Überbrückung von Dehn-, Anschluss- und Gebäudetrennfugen. Untergrundvorbereitung Der Untergrund muss für den Auftrag der bituminösen Beschichtung oder mineralischen Dichtungsschlämme geeignet sein. Er muss fest, tragfähig und eben, sowie frei von Öl, Fett, Staub und anderen trennenden Schichten sein. Saugende Untergründe werden mit maxit san Bitumengrundierung vorbehandelt. Nach Trocknung der Grundierung wird eine Kratzspachtelung aufgetragen. Auf den so vorbereiteten Untergrund wird anschließend auf beiden Seiten der Fuge die entsprechende Dickbeschichtung aufgetragen. Verarbeitung Das Fugendichtband kann mit den kunststoffmodifizierten Bitumendickbeschichtungen (KMB) maxit
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    floor 4937 Abstreusand 1,0 – 1,6 mm (weber.floor 4937) 25kg, sandfarben - Maxit
    Gewaschener und getrockneter Abstreuquarz für Reaktionsharzbeläge Körnung 1,0-1,6 mm Anwendung Mit maxit floor 4937 Abstreusand 1,0 - 1,6 mm werden, in Verbindung mit den Epoxidharzen maxit floor 4710 Grundierung EP, Dampfbremsen gegen aufsteigende Feuchtigkeit unter Estrichen und maxit floor Spachtelmassen hergestellt. Durch die Abstreuung mit maxit floor 4937 Abstreusand 1,0 - 1,6 mm wird der Haftverbund zu allen Folgebelägen sichergestellt. Weiterhin können durch die Einstreuung von maxit floor 4937 Abstreusand 1,0 - 1,6 mm rutschsichere Beschichtungsoberflächen hergestellt werden. Eigenschaften geprüfte Rutschsicherheit R 12/V4 im System getrocknet sehr gleichmäßige Körnung werksgeprüfte Qualität geringe Feinanteile Untergrund Einzelheiten zur Untergrundvorbereitung sind den Technischen Merkblättern maxit floor 4710 oder maxit floor 4712 zu entnehmen. Verarbeitung Möglichst senkrecht in die frische Epoxidharzgrundierung oder -beschichtung einwerfen. Nicht eingebundenen,
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    floor 4917 Stellmittel (weber.floor 4917) - 1 kg - Maxit
    Werksmäßig hergestelltes Faser - Stellmittel Anwendung Mit maxit floor 4917 Stellmittel werden fließfähige maxit floor Industriebodenbeschichtungen auf Epoxidharz- und Polyurethanharzbasis standfest und spachtelfähig eingestellt. Produkteigenschaften gute Einmischbarkeit für EP- und PUR- Reaktionsharze geeignet hydrophob wirkend verzweigte Fasern Faseroberfläche ca. 8 m²/g Einzelfasern pro Gramm ca. 150.000.000 Farbton: weiß Untergrund Einzelheiten zur Untergrundvorbereitung sind den Technischen Merkblättern maxit floor 4710 oder maxit floor 4712 zu entnehmen. Verarbeitung und Verbrauch maxit floor 4917 Stellmittel wird in das vorgemischte Reaktionsharz mit einem langsam laufenden Rührer nach und nach untergemischt. Bei höheren Temperaturen muss so lange Stellmittel zugegeben werden, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist. Verbrauch bezogen auf das Bindemittel: leicht geneigte Flächen ca. 2% stark geneigte Flächen ca. 3 - 4 % senkrechte Flächen ca. 5- 8 % Die Stellmittelzugabe
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    floor 4917 Stellmittel (weber.floor 4917) - 10 kg - Maxit
    Werksmäßig hergestelltes Faser - Stellmittel Anwendung Mit maxit floor 4917 Stellmittel werden fließfähige maxit floor Industriebodenbeschichtungen auf Epoxidharz- und Polyurethanharzbasis standfest und spachtelfähig eingestellt. Produkteigenschaften gute Einmischbarkeit für EP- und PUR- Reaktionsharze geeignet hydrophob wirkend verzweigte Fasern Faseroberfläche ca. 8 m²/g Einzelfasern pro Gramm ca. 150.000.000 Farbton: weiß Untergrund Einzelheiten zur Untergrundvorbereitung sind den Technischen Merkblättern maxit floor 4710 oder maxit floor 4712 zu entnehmen. Verarbeitung und Verbrauch maxit floor 4917 Stellmittel wird in das vorgemischte Reaktionsharz mit einem langsam laufenden Rührer nach und nach untergemischt. Bei höheren Temperaturen muss so lange Stellmittel zugegeben werden, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist. Verbrauch bezogen auf das Bindemittel: leicht geneigte Flächen ca. 2% stark geneigte Flächen ca. 3 - 4 % senkrechte Flächen ca. 5- 8 % Die Stellmittelzugabe
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    san Hohlkehlenmoertel HKM, 25kg - Maxit
    Polymervergüteter, frühfester Spezialmörtel maxit san Hohlkehlenmörtel HKM ist ein hydraulisch abbindender, wasserdichter Polymer-Zementmörtel. Gleichbleibend gute Verarbeitungseigenschaften werden durch die Kombination von haftaktiven Polymeren, Spezialzementen, Hochmodul-Fasern in Verbindung mit einer genau abgestimmten Körnungssieblinie erreicht. Anwendung maxit san Hohlkehlenmörtel HKM ist ein universell einsetzbarer, schnell abbindender Mörtel auf Zementbasis. Der Mörtel eignet sich hervorragend zur Erstellung von Hohlkehlen, zum Ausbessern von Fehlstellen in Beton, Putz und Mauerwerk und für eilige Reparaturarbeiten auf mineralischen Untergründen. Außerdem dient maxit san Hohlkehlenmörtel HKM zur Herstellung tragfähiger Untergründe für Abdichtungen mit kunststoffmodifizierten Bitumendickbeschichtungen (KMB) und mineralischen Dichtungsschlämmen (MDS). Gefahr H315 Verursacht Hautreizungen. H318 Verursacht schwere Augenschäden. H335 Kann die Atemwege reizen. Einsatzbereiche: innen
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    Reparaturschnellmoertel RS 1, 25kg - Maxit
    1-komponentiger, kunststoffmodifizierter Reparaturschnellmörtel RS 1 (PCC) Anwendung: maxit Reparaturschnellmörtel RS 1 wird zur Instandsetzung von Schadstellen in Beton und Stahlbeton verwendet, wenn schnelle Frühfestigkeit erforderlich ist. Häufige Ursache der Schäden sind Absprengungen durch korrodierten Bewehrungsstahl, mechanische Beschädigungen oder Frost-Taumitteleinwirkungen. Gefahr H315 Verursacht Hautreizungen. H318 Verursacht schwere Augenschäden. H335 Kann die Atemwege reizen. Eigenschaften: kurze Abbindezeit hohe Festigkeit Größtkorn ca. 1,5 mm Gleichzeitig als Haftbrücke einsetzbar Untergrundvorbereitung: maxit Reparaturschnellmörtel RS 1 wird sowohl als Haftbrücke als auch als Mörtel auf die vorbereitete Betonoberfläche und den erhärteten maxit Mineralischer Korrosionsschutz MK 1 aufgetragen. Der Untergrund muss sauber, tragfähig und griffig sein. Zementschlämme ist zu beseitigen, z. B. durch Kugel-, Sand- oder Hochdruckwasserstrahlen. Der Untergrund darf nicht gefroren
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    floor 4725 EP – Impraegnierung SE (weber.floor 4725), 10kg - Maxit
    2-komponentige Reaktionsharz-Imprägnierung und Verfestiger farblose, schnellhärtende, 2-komponentige Reaktionsharz-Imprägnierung als Haftvermittler für maxit floor 4736 Siegel WR SE und maxit floor 4774 N Mattierungsfinish SE sehr emissionsarm, gemäß AgBB Anwendung Imprägnierung mineralischer Untergründe (Beton, Estriche) im Innen- und Außenbereich zur Staubbindung und Reduzierung der Saugfähigkeit für leicht mechanisch beanspruchte Bodenflächen. Als Haftvermittler und Oberflächenschutz auf sehr dichten Untergründen wie z. B.: maxit floor 4610 DuroTop in Kombination mit maxit floor 4736 Siegel WR SE oder maxit floor 4774 Mattierungsfinish SE . Komponente A: Achtung H315 Verursacht Hautreizungen. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung . Komponente B: Gefahr H318 Verursacht schwere Augenschäden. Eigenschaften erfüllt das AgBB - Schema im System sehr niedrigviskos < 100 mPas (23°C) leicht verarbeitbar sehr gute
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    floor 4936 Abstreusand 0,5 – 1,2 mm (weber.floor 4936) - 25 kg, sandfarben - Maxit
    Gewaschener und getrockneter Abstreuquarz für Reaktionsharzbeläge Körnung 0,5 - 1,2 mm Anwendung Mit maxit floor 4936 Abstreusand 0,5-1,2 mm werden, in Verbindung mit den Epoxidharzen maxit floor 4710 Grundierung EP, Dampfbremsen gegen aufsteigende Feuchtigkeit unter Estrichen und maxit floor Spachtelmassen hergestellt. Durch die Abstreuung mit maxit floor 4936 Abstreusand 0,5 - 1,2 mm wird der Haftverbund zu allen Folgebelägen sichergestellt. Weiterhin können durch die Einstreuung von maxit floor 4936 Abstreusand 0,5 - 1,2 mm rutschsichere Beschichtungsoberflächen hergestellt werden. Eigenschaften geprüfte Rutschsicherheit R 12/V4 im System getrocknet sehr gleichmäßige Körnung werksgeprüfte Qualität geringe Feinanteile Untergrund Es sind die Angaben im Technischen Merkblatt von maxit floor 4710 Grundierung EP zu beachten. Verarbeitung Möglichst senkrecht in die frische Epoxidharzgrundierung oder -beschichtung einwerfen. Nicht eingebundenen, überschüssigen Sand am nächsten Tag
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